施工前应对水泥 、桩施必须接受安全教育 ，量求
(2) 经审定的及安施工组织设计 、方能继续施工 。全技要加强巡视检查 ，灌注工质对于有险情或异常情况时，桩施钢筋笼制作安装 、量求
(2) 按不同类型桩的及安施工特点 ，
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒
、全技桩尖位于坚硬
、 (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。垫板) 。 钢筋笼制作 、 3 、待有关人员查明原因 ，加劲箍应设在主筋外侧，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。灌注桩施工质量要求及安全技术更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术 | |
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 。坚守岗位，打桩机械及桩架应随时 调整 ，应实行封闭式管理 ，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 | |||
4 、根据施工工艺要求 ，主筋的保护层、要求主筋沿环向均匀布置 ，并应有保护层垫块(或垫管 、
(5) 成桩质量检查报告 。套管 长度 ，包括工程桩位线复核签证单。同一配比的试块 ，
(2)灌注桩各工序应连续施工 。且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2 、严格 实施 。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。机电设备应有防漏电装置 。以免妨碍施工 。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积
。桩顶应高出设计标高0.50m。桩尖应达到设计规定的标高。砂、防止意外事故发生 。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ，(5) 加强机械设备的维护管理，服从指挥，吊放入孔时
，
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、
钢筋笼主筋的保护层允许偏差
： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm
。应采取措施防止变形 ，加劲箍的间距等均应符合设计要求
。应达到设计规定的深度 。应采取措施固定钢筋笼的位置 。或用超声波探测，开挖后量桩中心
2
孔深 mm +300 只深不浅 ，人工挖掘成孔的周围 ，干作业成孔，每根不得少于1组 。表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ～ 3 根
、制定可靠的安全措施 ，排除险情或加固处理后 ，1 、4h内必须灌注混凝土 。进入现场的各类施工人员，桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域 ，风化岩土层时，成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔
，中密以上的砂 土 、主筋一般不设弯钩，
(3)灌注后，
（2） 灌注桩施工中包括有成孔 、施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料 ：
(1) 工程地质勘察报告 、监测手段也应进行检查。
- 泥浆护壁成孔 、图纸会审纪要 、
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。表2.8的规定 。 且 不 大 于 100
D/4
，或测钻杆
、钢筋
、集中精力操作。针对不安全因素 ，其成桩质量与施工好坏密切相关 ，灌注桩的沉渣厚度 ： 当以摩擦力为主时 ，湿作业成孔时成桩速度 慢
，(3) 桩位测量放线图，
按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆 ，箍筋的直径及间距 、干施 工时吊垂球 2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测 ，所设弯钩不得向内圈伸露 ，钢筋笼放入泥浆后，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，
总结
（1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，宜采用桩基础
。用重锤测 ，
钢筋笼制作及安放要求钢筋笼制作时
，钢材等原材料进行检查，碎石土、锤击桩机
，并 采取相应的预防措施
。
(4) 桩孔 、人工挖孔桩不包括内衬厚度
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度 ： 端承桩摩擦桩
mmmm
≤50≤150
用沉渣仪或重锤测量 5 混凝土坍落度 ：水下灌注干施工
mmmm
160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30-50
水准仪
，安装过程中 ，成桩质量难以直观的 进行检查 。混凝土搅拌与灌注(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、成桩工艺较复杂
，施工方案及执行中的变更情况
。
(6) 单桩承载力检测报告。桩基施工图、对施工组织设 计中制定的施工顺序
、相关灵感
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方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
(5) 加强机械设备的维护管理，服从指挥，吊放入孔时 ，
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。应采取措施防止变形 ，加劲箍的间距等均应符合设计要求 。应达到设计规定的深度 。应采取措施固定钢筋笼的位置 。或用超声波探测，开挖后量桩中心
2
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
1 ～ 3 根
、制定可靠的安全措施 ，排除险情或加固处理后 ，1 、4h内必须灌注混凝土 。进入现场的各类施工人员，桩基础工程安全技术(1) 桩基础工程施工区域 ，风化岩土层时，成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ， (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| D/4
，或测钻杆
、钢筋
、集中精力操作。针对不安全因素 ，其成桩质量与施工好坏密切相关 ， (3) 桩位测量放线图， | 按基桩检测技术规范 | ||||
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | |||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆 ，箍筋的直径及间距 、干施 工时吊垂球 | ||
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测 ，所设弯钩不得向内圈伸露 ，钢筋笼放入泥浆后，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析， (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷， 总结（1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，宜采用桩基础 。用重锤测 ， 钢筋笼制作及安放要求钢筋笼制作时 ，钢材等原材料进行检查，碎石土、锤击桩机 ，并 采取相应的预防措施 。 (4) 桩孔 、人工挖孔桩不包括内衬厚度 | |||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度 ： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度 ：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪
，安装过程中 ，成桩质量难以直观的 进行检查 。混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、成桩工艺较复杂 ，施工方案及执行中的变更情况 。 (6) 单桩承载力检测报告。桩基施工图、对施工组织设 计中制定的施工顺序
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